일반적인 유형샷 블라스팅 기계시중에는 후크형, 크롤러형, 관통형, 턴테이블형 등이 있습니다. 이러한 쇼트 블라스팅 기계는 복잡한 형상의 공작물을 처리할 때 각각 다음과 같은 장점과 한계를 가지고 있습니다.
후크형 쇼트 블라스팅 기계: 이 유형의 쇼트 블라스팅 기계는 높은 작동 효율성, 다양한 재료의 공작물에 대한 적합성, 높은 표면 청결도 및 긴 서비스 수명이라는 장점을 가지고 있습니다. 그러나 높은 비용, 공작물 크기에 대한 높은 요구 사항, 소음 문제 및 높은 에너지 소비와 같은 몇 가지 단점도 있습니다. 복잡한 형상의 공작물을 가공할 때 후크식 쇼트 블라스팅 기계는 공작물의 내부 및 오목한 부분을 철저히 청소하지 못할 수 있으며, 크거나 무거운 공작물에는 작동이 편리하지 않을 수 있습니다.
크롤러형 쇼트 블라스팅 기계: 장점은 고효율, 균일성, 높은 수준의 자동화, 광범위한 적용 범위, 환경 보호 및 에너지 절약입니다. 그러나 크롤러형 쇼트 블라스팅 기계는 크거나 무거운 작업물을 청소하는 데 적합하지 않으며 모양이 너무 복잡한 작업물에는 이상적인 청소 효과를 얻지 못할 수도 있습니다.
관통형 쇼트 블라스팅 기계: 이 기계는 공작물에 과도한 충격이나 손상을 주지 않고 다양한 모양과 크기의 공작물을 처리할 수 있습니다. 그러나 관통형 쇼트 블라스팅 기계는 일반적으로 더 큰 설치 공간이 필요하고 장비 비용이 더 높습니다.
